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鉆機知識

FAG軸承安裝精度綜合驗證方法

1.FAG軸承精度提升法。

安裝FAG進口軸承后,如果準確測量FAG軸承主軸的切向振動,可以發(fā)現(xiàn)每個旋轉的精確測量值都有一定的變化;當連續(xù)精確測量時,可以看到這種變化在一定速度后幾乎會重復。精確測量這個轉變水平的標準是循環(huán)系統(tǒng)轉動精度。所需的速度是指循環(huán)系統(tǒng)旋轉精度的準周期時間。值轉換范圍較大,即循環(huán)系統(tǒng)轉動精度較弱。
假如對FAG軸承主軸開展恰當?shù)念A負載,將轉速比慢慢提升到貼近工作中速率,進而完成軸承的磨合期,可以提升主軸的循環(huán)系統(tǒng)轉動精度。
FAG軸承安裝精度綜合驗證方法
2.一種提升FAG軸承精度的方式。

某工廠試產(chǎn)儀器儀表,主軸選用6202/P2軸承,精度仍無法符合要求。后字體加粗電動機軸,在其上制做滾道,替代內(nèi)孔,精準測量軸承鋼球。每一組軸承鋼球以每三粒規(guī)格分離。因為降低了一重生產(chǎn)加工表面和一重相互配合表面,與此同時增強了軸承系統(tǒng)軟件的彎曲剛度。

3.FAG軸承安裝精度綜合認證方法。

FAG軸承主軸安裝角觸碰球軸承后,安裝精度的認證次序如下所示(以軸頸60-100mm的數(shù)控車床為例子):
(1)進口準確測量軸與軸承規(guī)格,明確進口軸承的配合精度。配合規(guī)定如下所示:內(nèi)孔與軸過渡配合,間隙配合0~+4μm(輕負載、高精度時為0);外側與軸承座孔過渡配合,空隙0~+6μm(但隨意端軸承應用角觸碰球軸承時,空隙也可提升);軸與座孔表面圓柱度偏差低于2μm,軸承應用的裝修隔斷內(nèi)孔平面度低于2μm,軸環(huán)內(nèi)端朝向外內(nèi)孔顫動低于2μm;軸承座孔遮擋肩對軸顫動低于4μm;主軸頂蓋內(nèi)端應對軸顫動低于4μm。
(2)進口軸上固定不動端前軸承的安裝:用汽油清洗軸承。對于人體脂肪潤化,先將潤滑油3%~5%的有機溶液引入軸承進行脫油清洗,然后用食油槍定量分析潤滑油添加軸承(占軸承室內(nèi)空間容量的10%~15%);加熱軸承20~30℃,用液壓機將軸承安裝在軸承端蓋上;將擰緊套壓在軸上,用合理的工作壓力抵抗軸承內(nèi)孔,使其徑向準確定位;將彈簧秤的吊帶卷在軸承外側,準確測量運行扭距,檢查所需預負荷是否發(fā)生關鍵變化(即使軸承合適,預負荷也很可能因相互配合或球軸承變形而發(fā)生變化)。
(3)FAG進口軸承軸組合體進口孔:加熱孔加熱20~30℃,軸承軸組合體進入孔,調(diào)整頂蓋,擰緊0.02~0.05μm。以軸承座外內(nèi)孔為標準,將千分尺表頭與電動機軸表面矛盾,精確測量軸轉動時的顫動,規(guī)定偏差低于10μm;將千分尺精準定位在軸上,表頭與后座孔內(nèi)表面矛盾。
(4)可選擇性地將隨機端軸承放置在可能抵消誤差的部分,并安裝在軸承座后的支撐點,以盡可能抵消同心誤差和平行誤差。

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