IKO進口軸承的常見損壞原因和預防措施

并不是全部損壞的I軸承都能夠修補，但在考慮到修補或拆換新軸承以前，務必評定損壞的緣故和水平，以防止或降低再度損壞。進口軸承損壞的因素有很多，如安裝不合理、污漬入侵或水侵入，這也是很多進口軸承初期損壞的多見緣故。

A.實際操作不合理：

安裝、實際操作或拆裝不合理很有可能導致球軸承形變或破損。
預防措施：應用恰當的實際操作、安裝和拆裝專用工具。

B.潤化不夠：

潤化不夠或不合理很有可能導致構件刮傷或軸承比較嚴重形變。
預防措施：改善進氣系統，按時適度填補或拆換潤滑液。

C.銹蝕和浸蝕：

觸碰水有可能會導致軸承構件的腐蝕性和生銹。浸蝕損壞的軸承在運行時有可能會脫落。
預防措施：定期維護密封性，保證較好的封口實際效果，恰當儲放IKO進口軸承。

D．電流量：

當IKO軸承轉動時，插電有可能會導致凹形槽或印痕。當軸承靜止不動時，電氣設備實際操作接地裝置不合理會導致輕度燙傷。
預防措施：在電焊焊接IKO進口軸承之外的零件以前，根據合理的接地裝置聯接降低或防止電流量根據軸承。

E.外界原材料：

IKO進口軸承的工作臺面損壞、擦破和凹痕很有可能導致損壞顆粒物環(huán)境污染和殘片入侵。
預防措施：消除入侵顆粒物和殘片，拆換潤滑液，查驗密封性系統軟件。

F．軸力：

軸力、歪斜或負載可導致幾何圖形應力或表面脫落。
預防措施：IKO進口軸承座及擋肩。
對于IKO進口軸承的維護，在操作和更換外部部件時，必須區(qū)分部件是否可以重復使用，并記錄應用標準的優(yōu)缺點。
次之，查驗IKO進口軸承的燕尾導軌表面、翻轉表面和合資企業(yè)表面及其抵抗架構的破損狀況，尤其是查驗滾道表面的運作運動軌跡。為了更好地分辨軸承是不是可以再度應用，大家需要考慮到軸承損壞的水準、機械設備作用、主要性、運作前提條件、檢索周期時間等。
檢索實際效果，如發(fā)覺IKO進口軸承損壞和異常現象，請依據軸承損壞狀況查清通告，制訂防范措施。除此之外，如果有下列缺點，軸承不可以再應用，必須替換新的IKO進口軸承。