金剛石鉆具斷裂原因分析

鉆機(jī)配件鉆具斷裂的關(guān)鍵原因是金鋼石鉆具自身的原因、實(shí)際操作工藝和地質(zhì)環(huán)境原因?qū)嶋H事宜匯總?cè)缦滤荆?br />
一、鉆具自身的原因造成金剛石鉆頭鉆具斷裂。
中國(guó)生產(chǎn)制造金鋼石鉆具的廠商許多，生產(chǎn)制造水準(zhǔn)參差不齊，品質(zhì)一定不一樣。并且鉆具的保護(hù)也是危害鉆具使用期限的重要。因而，鉆具斷裂的原因如下所示:
(1)巖樣管、鉆桿等鉆具不正，造成直鉆扭距提升；
（2）鉆具原材料存有產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，尤其是鉆具總體彎曲剛度和延展性不均衡導(dǎo)致的不可溶殘?jiān)统煞植粍蚍Q；鉆井程序流程主要參數(shù)不適合，如工作壓力過(guò)大、鉆井速率過(guò)快；
(3)損壞明顯或有裂痕等缺點(diǎn)，應(yīng)用后維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)，下一次應(yīng)用時(shí)檢測(cè)不嚴(yán)苛，使問(wèn)題鉆具進(jìn)到孔里。
（4）常用機(jī)器設(shè)備技術(shù)性模式不佳，如鉆探機(jī)可靠性差、轉(zhuǎn)動(dòng)滾動(dòng)軸承空隙等。；發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率不夠，負(fù)載時(shí)工作中不穩(wěn)定；往復(fù)離心水泵水流量和負(fù)擔(dān)不勻稱，清洗液脈沖。

二、金剛石鉆頭鉆具因?qū)嶋H操作技術(shù)性原因斷裂。
一匹好馬配一個(gè)好的鞍。無(wú)論鉆井機(jī)器設(shè)備和鉆具有多么好，假如鉆井實(shí)際操作技術(shù)性不出色，都難以實(shí)現(xiàn)理想化的鉆井高效率，鉆井專用工具非常容易斷裂。鉆井專用工具斷裂的關(guān)鍵原因有：
(1)鉆探機(jī)基本抗壓強(qiáng)度不夠，鉆探機(jī)安裝固定不動(dòng)不堅(jiān)固；
(2)鉆井產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不科學(xué)，鉆桿、巖樣管直徑與直徑相互配合不科學(xué)；
（3）粗徑鉆具無(wú)穩(wěn)定連接頭；應(yīng)使用彎曲的鉆桿和巖樣管；應(yīng)使用鈍或正常損壞的麻花鉆(金鋼石開裂、嘴唇損傷、橢圓形麻花鉆等。
(4)鉆入程序流程主要參數(shù)的挑選不適宜裸鉆的特性；盲目跟風(fēng)充壓，提升鉆速；
（5）鉆桿鎖連接頭不一樣心；因?yàn)樯a(chǎn)制造原因或應(yīng)用全過(guò)程中損壞不勻稱（尤其是彎折打孔），造成壁厚不均衡和橢圓形度，造成鉆桿不一樣心，轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡；
(6)積極鉆桿彎折，較長(zhǎng)，軸力轉(zhuǎn)盤軸承；
(7)打孔彎折；
(8)應(yīng)用太重的引水渠連接頭和送自來(lái)水管；
(9)孔底有殘余巖樣或其它金屬材料物件；
(10)孔里清理；打孔中有比較嚴(yán)重超徑的孔段或打孔時(shí)有吊塊，忽然卡鉆、夾鉆、燒鉆等。

三、金剛石鉆頭鉆具因地質(zhì)環(huán)境原因斷裂。
裸鉆鉆入的巖層通常并不是單一的、粉碎的和別的繁雜的地質(zhì)構(gòu)造。這種外部客觀原因?qū)β沣@的可靠性有很大的危害，很容易造成鉆斷裂，關(guān)鍵地質(zhì)結(jié)構(gòu)很容易造成這樣的事情:
(1)巖層粉碎，縫隙生長(zhǎng)發(fā)育。
(2)巖層硬軟轉(zhuǎn)變經(jīng)常。
(3)巖層層理、片理生長(zhǎng)發(fā)育和打孔軸產(chǎn)生鈍角；
(4)熔洞，空學(xué)發(fā)展趨勢(shì)。
(5)巖層粒度分布不勻稱，構(gòu)造不勻稱；
(6)巖層的強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度不勻稱。