鉆機知識
單孔測流隨著時間的推移，耐磨帶焊條是石油鉆具行業(yè)最有價值的材料之一。最初，耐磨帶焊條的技術(shù)方案主要包括碳化鎢耐磨顆粒在軟碳鋼基材中。這類碳化鎢耐磨帶焊條在當時廣泛應(yīng)用于鉆桿接頭，因為當時許多鉆井都是淺井、直井，沒有套管保護。
多起鉆井事故說明，這些縫隙可能造成耐磨帶合金產(chǎn)品脫落和脫落，并發(fā)生事故。為降低成本，不全面開展清理工作，為今后的脫落和脫落埋下隱患。
因此，在挑選耐磨帶材料時，必須考慮以下三個關(guān)鍵因素：
1.選擇耐磨；
2.噴焊工藝指南或指南；
新技術(shù)，新工藝；
1、耐磨帶合金
在挑選耐磨帶合金和產(chǎn)品之初，不但要確保產(chǎn)品符合設(shè)計要求，還要盡量降低采購成本和后期復(fù)焊的綜合成本。對于沒有經(jīng)驗或沒有及時追蹤行業(yè)資訊的用戶來說，耐磨帶的挑選購置非常困難。
然而，堅持下列原則挑選耐磨帶將使工作變得容易：
以往，因為合金設(shè)計的原因，許多耐磨帶產(chǎn)品在噴焊后都會發(fā)生裂痕。噴焊裂痕的形成可能來自合金設(shè)計，也可能來自非當?shù)睾附庸に嚺c使用。此外，焊接過程中裂痕的形成容易造成焊接孔隙、濺出影響焊縫的從而形成。盡管市場上很多產(chǎn)品宣稱沒有裂痕，但前提是在高標準焊接工藝的保障下，該產(chǎn)品在客戶現(xiàn)場仍會有裂痕，特別是鉆井作業(yè)現(xiàn)場的焊接環(huán)境。同時注意耐磨帶產(chǎn)品是否僅對新鉆具開展首次噴焊，或是幾回復(fù)焊依舊沒有裂痕。
2、噴焊工藝指南
一份完整、清楚、更新的耐磨帶噴焊指南或指南，對最終獲得高品質(zhì)耐磨具有主導(dǎo)作用。
一般來說，新鉆具在出廠時已經(jīng)噴焊了耐磨帶。然而，在這時候，耐磨帶的使用一般很少關(guān)注后續(xù)的再焊操作。
3、新技術(shù)、新工藝
除了不斷追求更好的焊接外型、更強的耐磨性和更持久的產(chǎn)品品質(zhì)外，耐磨帶制造商仍在一些新的要求眼前不懈努力工作。目前，值得注意的新技術(shù)、新技術(shù)有以下幾點。
在無磁鉆具中，常見的辦法是噴焊不銹鋼合金材料。盡管噴焊不銹鋼合金材料能夠提供保護特性，但遠遠不能滿足終端用戶的期待。
一般來說，耐磨帶的焊接必須對鉆桿接頭開展預(yù)熱。
該工藝的實現(xiàn)解決了中東、非洲等地區(qū)現(xiàn)場噴焊的特殊需求。
隨著鉆具管道中涂層工藝逐漸引起國內(nèi)鉆具生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注，關(guān)鍵是復(fù)焊時，因為焊接溫度太高，鉆具內(nèi)壁鍍層失效。
四、結(jié)語
應(yīng)注意產(chǎn)品的合金設(shè)計、廠家噴焊工藝手冊的完整性、客戶自身的噴焊條件及最后用戶的使用條件。一般來說，歷史悠久的知名品牌能夠提供出色的產(chǎn)品和良好的服務(wù)。使用國內(nèi)品牌比進口產(chǎn)品具有更好的成本特性。