超緩凝混凝土“管涌”控制工藝流程及使用要點(diǎn)

全套管鉆機(jī)通常用于打孔咬合樁的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，單孔測(cè)流通過(guò)套管壁鉆進(jìn)樁中，使用超緩凝混凝土，使鋼筋混凝土樁附近的樁能通過(guò)套管彼此切割咬合，排成一個(gè)整體墻面，具有較好的防水效果。

根據(jù)1993年日本基礎(chǔ)設(shè)施協(xié)會(huì)對(duì)31家建筑企業(yè)10.1萬(wàn)根灌注樁的調(diào)查，全套管工法占26%。

但MZ套管鉆機(jī)因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備特征的限制，在地表水豐富的粉細(xì)砂地層中難以抓住土壤。即便抓到的少量砂土在改善過(guò)程中被地表水從抓錐縫隙里沖破，無(wú)法成樁；并且套管難以壓下去，套管深層不夠提早入土，容易出現(xiàn)“管涌”的情況。

工法特點(diǎn)

選用旋挖鉆機(jī)采土，可在高地表水密實(shí)砂層中成樁，擴(kuò)大MZ套管鉆機(jī)的適用范圍。

四是高地表水時(shí)，選用注水反壓工藝，可有效預(yù)防孔內(nèi)流沙、涌泥；孔底虛土易處理，清底效果好；避免了收縮頸部、斷樁、混凝土離析等一般沖孔灌注樁可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，充盈系數(shù)小，節(jié)省混凝土。

五成樁時(shí)，對(duì)周邊土壤的干擾能夠減少到最小水平，容易控制沉降和變形，能夠靠近相似的建筑和地下管道開(kāi)展施工，安全性好，非常適合在市區(qū)繁華地區(qū)進(jìn)行施工。

工藝原理

此方法選用轉(zhuǎn)動(dòng)液壓裝置，大大降低了鋼套管與土層之間的摩擦阻力，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊壓進(jìn)，套管應(yīng)始終提早發(fā)掘土面>250㎝，導(dǎo)致一個(gè)“瓶蓋”，阻攔素樁超緩凝混凝土的涌進(jìn)；并且通過(guò)注水，套管內(nèi)的水位高過(guò)地表水，對(duì)地層產(chǎn)生反壓，避免出現(xiàn)“流沙”或“管涌”的情況。旋挖鉆機(jī)選用鉆頭對(duì)地層情況開(kāi)展挖掘和采土，直到樁端持力層達(dá)到。

工藝流程及使用要點(diǎn)

第一，工藝流程

→注水反壓，旋挖采土→終孔檢查→(B樁吊放灌注樁)→安裝砼軟管→灌注水下砼→樁機(jī)挪動(dòng)(重復(fù)上述工序)。

第二，工序操作要點(diǎn)

導(dǎo)體墻壁高出路面≥為了防止地表水流入，10厘米。

找到正套管的垂直度后，將磨樁壓進(jìn)套管深度約為2.5。m-3.5m，接著用沖斗從套管內(nèi)采土，一邊抓土，一邊壓套管，維持套管底口超出開(kāi)挖面深層≥2.5m。

第一節(jié)套管全部壓入土后(套管高過(guò)導(dǎo)墻頂面1.2m-1.5m，便于接管)，檢查垂直度，如不合格則開(kāi)展糾偏調(diào)節(jié)，如合格則安裝第二套套管繼續(xù)下壓采土。

注水反壓，旋挖采土：套管進(jìn)入中密～密實(shí)砂層時(shí)，因?yàn)樯巴聊Σ磷枇Υ螅坠茈y以壓進(jìn)。隨后，沖斗吊機(jī)被挪走，改成旋挖機(jī)采土，壓進(jìn)套管，并不斷向套管內(nèi)補(bǔ)充水，直到挖出設(shè)計(jì)孔底部的標(biāo)高。

注水反壓控制

水注滿后，可以用旋挖鉆機(jī)開(kāi)展施工。旋挖鉆機(jī)施工過(guò)程中，需及時(shí)給孔內(nèi)補(bǔ)充水，維持水位反壓，避免“流砂”或“管涌”。

超緩凝混凝土“管涌”控制

在鋼筋混凝土樁的成樁過(guò)程中，因素混凝土樁的超緩混凝土仍處于流動(dòng)情況，超緩混凝土可能會(huì)從素混凝土樁與鋼筋混凝土樁的交叉處涌進(jìn)鋼筋混凝土樁的孔內(nèi)，產(chǎn)生“管路涌動(dòng)”。防治方法如下:

1、超緩凝混凝土在素樁上的塌落度應(yīng)盡量小，不能超過(guò)18cm。

2、灌注樁加工隊(duì)20人，承擔(dān)加工運(yùn)送咬合樁灌注樁。

3、機(jī)械維修隊(duì)4人，擔(dān)負(fù)起起重機(jī)、樁機(jī)等機(jī)械設(shè)備的檢修，水電設(shè)施的維修。