拆卸安裝履帶式鉆機鉆桿鉆頭時注意的問題

拆卸安裝履帶式鉆機鉆桿鉆頭時注意的問題

1)為了確保液壓控制系統(tǒng)的密封性，一般盡量減少油管接頭的拆卸頻次。零件分解處理時，最好不要使用液壓控制閥.將進汽缸和儀表板從機架上卸掉，并與油管一起運送。檢修和卸掉接頭時，管口應(yīng)用干凈的棉紗阻塞，污漬不得沿管口進到油管或油缸.油泵.閥體.油箱內(nèi)。

2)拆卸零件時，在進行其他拆卸工作以前，應(yīng)先拆卸定位銷。安裝時，應(yīng)在位置對齊后安裝定位銷，隨后安裝其他零件。

3)拆下的連接件和緊固設(shè)備容易混淆.遺失時，應(yīng)各自存放并標(biāo)明件號開展安裝。

4)拆卸輪盤取出大傘齒輪和心管時，必須先將小傘齒輪和橫梁一起拆下，隨后松掉殼體下邊與心管相接的六個螺栓，再取出心管和大傘齒輪。

5)拆卸安裝時，嚴(yán)禁用勁打擊鑄件。打擊其他配件時，應(yīng)墊上木塊或紅銅塊。

6)滾柱軸承安裝或拆卸時，應(yīng)先墊上木塊或紅銅塊，重點放到固定環(huán)上。

7)注意保護配合面和油管接頭表面不受損傷。

8)安裝時，零件必須用汽油清洗，并涂上足夠的油或黃油。

9)各液壓件組裝必須保持干凈，各精密配合面不得粘有污染印痕。擦洗時，用干凈的棉紗，不要用破紗繩.碎布和臟棉紗。

10)新油管組裝前，壓縮空氣必須用汽油清洗。

鉆機施工技術(shù)及注意事項如下：

1.鉆井鉆頭鉆桿的操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。

2.入場設(shè)備應(yīng)符合施工要求，鉆機正式排水前要開展試運轉(zhuǎn)實驗，并及時表明運行情況。

3.制定具體鉆井鉆頭鉆桿程序，鉆井設(shè)備的操作規(guī)程和規(guī)范，并做好施工記錄。

4.鉆井情況下，鉆桿不得在達到計劃標(biāo)高前反轉(zhuǎn)或推動。在特殊情況下，當(dāng)需要翻轉(zhuǎn)或推動鉆桿時，應(yīng)將鉆桿提高到路面，從一開始就疏通和關(guān)掉鉆閥。

5.樁機操作人員根據(jù)規(guī)劃要求和地質(zhì)截面圖，與現(xiàn)場控制人員緊密配合，控制樁長進到持力層。

6.鉆桿搖晃或進尺遲緩時，應(yīng)遲緩等候進尺，避免樁孔偏位.偏移及鉆桿.鉆具損壞。

潛孔鉆的鉆井設(shè)備是潛孔鉆機。

1.打孔準(zhǔn)備好后，可根據(jù)打孔方式確定其規(guī)格。

2.煤氣.水管.工作面周邊使用照明線等。

3.根據(jù)孔的設(shè)計要求，支架應(yīng)牢固安裝。支架的上下兩邊應(yīng)鋪裝木板。水平軸和扣應(yīng)安裝在柱子上，具有一定的高度和方位。用手動絞車吊起機器，按要求的視角固定在柱子上，隨后調(diào)節(jié)鉆機的孔。

工作前檢查

1.檢查各部分的螺絲.螺母.接頭是否扭緊，柱是否支撐牢固。

2.檢查注油器是否充滿油。

鉆井程序

開孔時，先啟動電機，正常運送后再帶動機械手推拉搖桿。使之得到適度的推動力，隨后將控制沖擊器的搖桿拉到工作位置。打孔后，開啟水閥，使水氣混合物維持適度的比例。進行正常的巖層勘探。當(dāng)剝離器與刀架撞擊時，鉆一個鉆桿。為了終止電機的運行，終止沖擊器的氣路和供水，將叉插進刀架的鉆桿槽中，使電機翻轉(zhuǎn)，向后滾動，斷掉接頭和鉆桿，隨后連接第二個鉆桿。這時，您可以循環(huán)和連續(xù)工作。